Se lavori nella produzione di imballaggi, sai già che il marrone aMacchina per la produzione di sacchetti di carta Kraftè una delle attrezzature indispensabili nell'officina di produzione. Era veloce, potente e, quando funzionava bene, era quasi ipnotizzante. Ma il fatto è che-la stessa velocità e forza rappresentano il pericolo che ti fa abbassare la guardia.
Ogni anno si verificano danni prevenibili negli impianti di imballaggio, poiché gli operatori saltano passaggi, eseguono impostazioni frettolose o semplicemente non ricevono una formazione sufficiente. Questa guida include le precauzioni di sicurezza di base che ogni operatore, supervisore e responsabile dell'attrezzatura dovrebbe conoscere prima di entrare in contatto con una macchina.
Conosci i rischi prima di iniziare
Prima di approfondire i protocolli, dai un'occhiata al motivo per cui i sacchetti di carta kraft comportano rischi particolari. Queste macchine combinano diversi processi meccanici-alimentazione, piegatura, incollaggio, taglio e impilamento-spesso ad alta velocità. Le parti mobili coinvolte comprendono un rullo rotante, una lama di taglio, unità di riscaldamento della colla e sistemi di tensionamento.
I principali rischi includono:
- Impigliamento meccanico-dita, vestiti o capelli aggrovigliati in un rullo o in cinghie di trasmissione
- Ferite da taglio – lame utilizzate per la potatura e la separazione
- Ustioni-da sistemi hot melt in grado di raggiungere temperature superiori a 180 gradi (356 gradi F)
- I danni all'udito indotti dal rumore-hanno causato un'esposizione prolungata al rumore delle macchine superiore a 85 dB
- L'inalazione di polvere-la carta kraft produce particelle di polvere fine durante l'elaborazione ad alta-velocità
- Rischio elettrico, soprattutto in presenza di manutenzione o acqua
Comprendere questi rischi non è destinato a spaventare nessuno-è il fondamento di una cultura della sicurezza sensata.
Dispositivi di Protezione Individuale: prima linea di difesa
I DPI adeguati sono insostituibili. Prima che l'operatore avvii ilMacchina per la produzione di sacchetti di carta Kraft, dovranno essere predisposti i seguenti dispositivi di protezione:
I guanti anti-taglio sono essenziali quando si maneggiano rotoli di carta kraft grezza o si eseguono attività legate ai coltelli-. I guanti in tessuto standard non sono sufficienti-cerca il livello ANSI A4 o una resistenza al taglio superiore.
Occhiali o occhiali protettivi proteggono dalla polvere di carta, dalla colla volante e da eventuali detriti volanti. Anche gli operatori esperti sottovalutano la velocità delle lesioni agli occhi.
La protezione dell'udito-tappi per le orecchie o cuffie antirumore con classificazione NRR25 o superiore-dovrebbe essere standard in qualsiasi ambiente di produzione in cui un produttore di borse opera per lunghi periodi di tempo.
Indossa una maschera antipolvere o un respiratore (almeno di grado N95) quando lavori vicino a un'area di consegna della carta ad alta velocità. Per le strutture con scarsa ventilazione, valuta la possibilità di passare a una semimaschera-facciale.
È obbligatorio indossare scarpe-antiscivolo e con la bocca chiusa-. Sandali, scarpe larghe-o scarpe con lacci non sono mai accettabili in un negozio di produzione.
L'abbigliamento aderente-è un dettaglio che spesso viene trascurato. Camicie larghe, gioielli pendenti e capelli lunghi non sicuri sono tutti pericoli per la torsione e la rotazione dei componenti.
Controlli di sicurezza pre-operativi
Un controllo di cinque-minuti-prima di ogni turno può evitare ore o giorni di inattività e potenzialmente salvare vite umane. Gli operatori devono seguire una checklist pre-operativa strutturata che includa:
- Controlla tutte le protezioni e le coperture di sicurezza-assicurati che tutta la protezione meccanica sia a posto. Non utilizzare mai aMacchina per la produzione di sacchetti di carta Kraftsenza rimuovere o aggirare uno scudo, anche temporaneamente.
- Controlla i pulsanti di arresto di emergenza (E-stop)-prova ogni arresto di emergenza-prima di iniziare. La sede di ciascun operatore dovrebbe avere almeno una stazione elettronica.
- Controlla il sistema di colla-controlla attorno all'ugello per individuare eventuali perdite, ostruzioni o accumuli di residui. Sotto pressione, una linea di colla ostruita può rilasciare l'adesivo bruciato senza preavviso.
- Verificare l'allineamento e le impostazioni di tensione del rotolo di carta-Le alimentazioni carta disallineate possono causare inceppamenti della carta, che spesso portano a interventi manuali affrettati-che è una delle cause più comuni di lesioni alle mani.
- Controlla i collegamenti elettrici-verifica la presenza di cavi sfilacciati, fili esposti o segni di danni dovuti al calore. Se si riscontrano anomalie, segnalarle a un tecnico professionista prima dell'operazione.
- Pulisci l'area di lavoro-Rimuovi attrezzi, stracci e tutto ciò che non si trova vicino alle parti in movimento. Gli spazi di lavoro puliti sono spazi di lavoro più sicuri.
Procedure Operative di Sicurezza durante la produzione
Una volta che la macchina è operativa, un insieme coerente di abitudini operative può proteggere tutti.
Non toccare mai le parti in movimento. Può sembrare ovvio, ma succede. Se si verifica un inceppamento o una dislocazione della carta, fermarsi completamente prima di tentare di pulire la macchina. Utilizza la procedura di blocco specificata-non solo la funzione di pausa.
Utilizzare strumenti appropriati per eliminare i blocchi. Le strutture dovrebbero fornire strumenti dedicati per la rimozione degli inceppamenti (ganci, pali) in modo che gli operatori non debbano mai usare le mani. Questi strumenti dovrebbero essere a portata di mano di ciascuna stazione della macchina.
Monitorare continuamente la temperatura della colla. I sistemi di colla termica dovrebbero regolare automaticamente la temperatura, ma gli operatori dovrebbero comunque controllare regolarmente se la temperatura rientra nell’intervallo operativo specificato. Il surriscaldamento dell'adesivo non solo causa bruciature, ma degrada anche la qualità dell'adesione, portando a difetti del prodotto.
Mantenere una distanza di sicurezza dall'area di taglio. Anche a basse velocità la personalizzazione della macchina è attiva. Utilizzare il nastro di sicurezza per contrassegnare le zone del pavimento per impedire l'accesso non autorizzato.
Segnalare immediatamente eventuali suoni o vibrazioni insoliti. Sfregamenti, clic o vibrazioni irregolari sono segni premonitori di guasti meccanici. Gli operatori che notano questi problemi dovrebbero segnalarli immediatamente, anziché attendere un'interruzione completa.
Lockout/Tagout (LOTO): manutenzione non-negoziabile
Il blocco/tagout non è facoltativo-è un requisito normativo nella maggior parte dei paesi e uno standard fondamentale di sicurezza industriale in tutto il mondo.
Quando è necessaria la manutenzione, la pulizia, la sostituzione o la regolazione della lama su aMacchina per la produzione di sacchetti di carta Kraft, si applicano i seguenti passaggi LOTO:
- Informare tutto il personale che la macchina sta andando offline.
- Utilizzare il normale programma di arresto per spegnere la macchina.
- Isolare tutte le fonti di energia-elettrica, pneumatica, idraulica.
- Applicare dispositivi di bloccaggio a ciascun punto di isolamento energetico.
- Applicare un'etichetta che identifichi la persona che esegue la manutenzione e la causa del blocco.
- Verificare l'isolamento tentando di riavviare il computer (non dovrebbe rispondere).
Termina le riparazioni.
i dispositivi di blocco possono essere rimossi solo dopo che l'area di lavoro è stata sgombrata e tutto il personale si è trovato a distanza di sicurezza.
Nessuno può scassinare una serratura senza esplicita autorizzazione. Questa disposizione tutela la vita dell'addetto alla manutenzione.
Standard di formazione e competenza
La sicurezza della macchina per la produzione di sacchetti di carta Kraft dipende dall'operatore. Una macchina ben-progettata, con tutte le protezioni in posizione, potrebbe comunque causare danni a un operatore non addestrato.
La formazione iniziale dovrebbe includere principi meccanici, identificazione dei pericoli, uso dei DPI, procedure operative e risposta alle emergenze. La formazione pratica supervisionata è essenziale prima che qualsiasi operatore possa lavorare in modo indipendente.
La formazione di aggiornamento dovrebbe avvenire almeno una volta all'anno. Dovrebbe accadere anche in caso di grandi cambiamenti nelle macchine, nei processi o nei lavoratori.
Le valutazioni delle competenze verificano che gli operatori comprendano realmente ciò che stanno facendo. Queste valutazioni possono essere prove scritte o prove pratiche-sulle prove. Si assicurano che l'operatore non si sia semplicemente presentato alla formazione.
È utile pubblicare istruzioni visive chiare vicino a ciascuna stazione della macchina. Le istruzioni devono essere nella lingua dell'operatore. Ciò rafforza le buone abitudini di sicurezza. Ciò è particolarmente utile per i nuovi lavoratori.
Considerazioni ambientali e di pulizia
L'ambiente attorno alla macchina è importante quanto la macchina stessa.
È essenziale un’illuminazione adeguata. La scarsa visibilità è un fattore di molti incidenti industriali. Le aree di lavoro dovrebbero essere ben illuminate e non dovrebbero esserci angoli bui vicino ai dispositivi mobili.
Efficaci sistemi di estrazione della polvere possono controllare le particelle di carta presenti nell’aria. L'accumulo di polvere di carta non solo può essere pericoloso per il sistema respiratorio, ma può anche causare incendi-la polvere di carta kraft può incendiarsi in determinate condizioni.
Mantenere pulito il pavimento attorno alla macchina durante tutto il turno. Coriandoli e gocce di plastica rappresentano un rischio di scivolamento e interferiscono con il funzionamento della macchina.
Il controllo della temperatura e dell'umidità influisce sia sul comfort dell'operatore che sulle prestazioni della macchina. Il calore estremo può causare il guasto dei sistemi di colla; un'umidità elevata può influire sulla tensione della carta e sulla consistenza dell'alimentazione.
Preparazione alla risposta alle emergenze
Anche con le migliori precauzioni, possono comunque verificarsi emergenze. La preparazione ha un impatto cruciale sui risultati.
Il kit di pronto soccorso deve essere conservato e fornito nell'area di produzione con articoli adatti a rischi specifici (trattamento delle ustioni, lavaggio oculare, medicazioni taglienti).
Tutti gli operatori devono conoscere l'ubicazione dell'estintore più vicino e come utilizzarlo in caso di incendi causati da carta ed elettricità.
Le procedure di arresto di emergenza dovrebbero essere affisse in ciascuna stazione operativa.
I sistemi di segnalazione degli incidenti, non importa quanto minori, aiutano a identificare i modelli e a impedire che si ripetano.
Considerazioni finali
Esecuzione di un marrone aMacchina per la produzione di sacchetti di carta Kraftin modo sicuro non significa memorizzare una serie di regole. Si tratta di creare abitudini-abitudini che diventano una seconda natura con la pratica costante e una formazione adeguata. Le macchine stesse sono strumenti attentamente progettati. La differenza tra strutture sicure e pericolose è la cultura che circonda questi strumenti.
Investire nella formazione. Implementare i DPI in modo coerente. Non saltare mai una fase preoperatoria. Tratta ogni procedura di blocco come se la vita di qualcuno dipendesse da essa-perché a volte è così.
Domande frequenti
D: Quali sono gli infortuni più comuni durante l'utilizzo di una macchina per sacchetti di carta kraft marrone? R: Le lesioni alle mani e alle dita causate dall'avvolgimento del rullo o dal contatto con le fette sono gli incidenti segnalati più comuni. Con adeguate procedure di sicurezza e LOTO, gran parte di ciò avrebbe potuto essere evitato.
D: Quanto è caldo il sistema di colla del produttore di sacchetti? R: I sistemi di fusione termica in genere funzionano a temperature comprese tra 150 gradi e 200 gradi (300 gradi F – 390 gradi C). Il contatto diretto pelle-a-pelle può causare gravi ustioni in pochi secondi.
D: La protezione dell'udito è davvero necessaria per gli operatori delle macchine? Risposta: sì. Kraft produce tipicamente più di 85 dB di rumore quando funziona a piena velocità. L’esposizione prolungata ad ambienti non protetti può portare gradualmente alla perdita dell’udito.
D: Con quale frequenza gli operatori dovrebbero essere formati sulla sicurezza delle macchine? R: È necessaria una formazione iniziale prima di operare in modo indipendente. La formazione di aggiornamento annuale è lo standard del settore ed è necessaria una formazione aggiuntiva dopo la sostituzione dell'attrezzatura o in caso di quasi-incidenti.
D: L'operatore può rimuovere la carta inceppata senza fermarsi? R: No. Cercare di eliminare l'ostruzione mentre la macchina è in funzione è una delle principali cause di lesioni gravi. Prima di accedere a qualsiasi parte della macchina, assicurarsi di seguire tutte le procedure di blocco.
